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吸塑包装产品到底是何物

来源:吸塑   日期:2021-03-30   点击:57

吸塑是一种塑料加工技术,其主要原理是将扁平的塑料硬板加热软化,在模具表面吸附真空,冷却后成型,广泛应用于塑料包装、照明、广告、装饰等行业。因此,塑料吸塑是通过对板材进行热成型来加工的。吸塑包装是指利用吸塑技术生产塑料制品,并使用相应的设备进行包装。一般的吸塑产品主要分为三种类型:泡壳、托盘和泡沫盒。吸塑包装有很多优点。本实用新型节省原辅材料,重量轻,运输方便,密封性好,符合环保和绿色包装的要求,无需额外的缓冲材料即可包装任何异形产品,包装后的产品透明可见,外形美观,便于销售,适合机械化、自动化包装,便于现代化管理,节省人力,提高效率。真空发泡成型技术是塑料包装中最常用的成型方法之一。它是一种基于热塑性板材的成型技术。虽然泡沫法是在20世纪初发展起来的,但在20世纪60年代,它仍然被大力应用于工业生产。经过不断的发展和变化,真空鼓泡工艺已经实现了高度的自动化和机械化。通过对吸塑设备的不断改进,完善了吸塑温度控制和传动方式的技术问题。解决了高压高精度吸塑制品的加工技术,包括不同塑料材料和厚板材料的加工问题。以下是对吸塑工艺及相关技术的简要介绍。关于影响厚膜吸塑价格的因素,主要包括材料成本、消耗和利润三个部分。也就是说,厚板吸塑的单价就是由这些部件组成的。它到底代表了什么?


因为厚板吸塑是热加工工序,必然会消耗一定的电能,而且与其他行业相比,这里消耗的电能还是比较大的,基本上占到了厚板吸塑产品材料成本的8%。随着机械化、自动化生产的普及,厚膜吸塑也由机器来完成,人工减少了很多,仅占产品材料成本的10%左右。此外,是关于产品的运输,这主要是基于客户和制造商之间的距离。在此基础上,厚膜吸塑厂商基本会保证12%-20%的利润;另外,加上材料成本就可以得到近似价格,但产品材料成本的计算比较复杂,需要考虑的因素还很多。在计算厚片吸塑材料的成本之前,一定要摸清原材料的价格,根据产品的用途确定使用什么材料、什么牌号的材料,找到这类材料性价比高的供应商。其次,还需要根据成型的每个部分的厚度和形状来预测厚膜吸塑产品使用了多少厚膜。然后,根据厚膜吸塑产品的大小和形状,计算一块板材能安排多少模具,密度一定要合适,因为致密化会降低产品质量,变薄会增加材料损耗,增加成本,不利于产品的生产。当然,生产过程中的材料损失率也要考虑,这与吸塑机的厚膜吸塑形状、产品数量、形状大小以及底盘的适配性有关。一般来说,产品的形状越方,产量越大,损失率就越小。PVC发泡:最常用的发泡材料,柔软、韧性强、可塑性好,可制成透明和多种颜色,常用透明PVC包装电子、化妆品、玩具和礼品等产品。PET(A-PET)发泡:坚硬、韧性好、强度高、表面光亮、环保无毒、透明、多色片材。缺点是PET高循环传热难度大,价格比PVC贵得多。这种材料经常被要求高档次产品和环保的用户用PVCPS吸塑代替:密度低(重量轻)、环保、无毒、塑性很好、韧性和脆性很好,而且不能制成透明材料,所以只能制成基座吸塑,因为它容易开裂,这种吸塑不应该回收PP吸塑:材料很柔软,韧性好,环保,无毒,耐高温。它经常被制成餐饮用具或其他耐热产品的包装。但其可塑性差,加工难度大,表面光泽度差,加工过程中颜色会变浅。PET-G吸塑:物理性能与A-PET相近,但可结合高频传热,价格比A-PET高80%。


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