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关于吸塑包装的这些事情,专业人士一定是需要明白的

来源:吸塑包装   日期:2021-03-31   点击:44

吸塑包装是用吸塑技术生产塑料制品,并用相应的设备进行封装的总称。吸塑产品主要采用优质植绒、PVC、PET、PP、PS、GAG等塑料材料,为电子、文具、玩具、五金、食品、日用礼品工艺品等包装生产高档次、多种规格的吸塑包装。吸塑包装的基本概念。产品。产品主要包括:泡壳、托盘、吸尘盒,代号:真空罩、吸塑等。设备。吸塑包装设备主要包括:吸塑包装机、吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、翻边机。产品,包装形成的包装产品可分为:插卡、吸卡、双泡壳、半泡壳、半折泡壳、七折泡壳等。原材料,吸塑包装的主要原材料有:PVC、PS、PP、PET、PETG及植绒、抗静电、导电等材料。生产流程。模具制造和加工。根据要求或样品规格,先做好吸塑模具,一般情况下,都是用石膏吸塑包装的模具,但也有木雕和金属雕刻制品作为模具。石膏模具制作完成后,先让其完全干燥或自然干燥,然后根据产品表面的具体情况,用1-2毫米钻花在不影响产品包装外观的低凹处钻出多个小孔。如果是包装箱之类的产品,在吸塑生产过程中要在周围钻一些小孔,以便抽出空气,模具钻好后,石膏模还要硬化。硬化的方法是浸泡在浓缩的明矾饱和溶液中并将其干燥。模具完全处理干燥后,将模具装载到真空室上层的铁板上,然后根据模具的大小,将塑料板装载成合适的尺寸,然后将塑料板放入加热木柜中使其完全固定,然后将木柜与塑料板一起放在恒温炉上进行软化处理。


将软化后的塑料板与木柜一起放入真空室,打开吸合开关将真空室内的空气吸出,待塑料板冷却后,即可得到与模具相同的凹面包装或工艺模具。吸塑包装整理:将成品进行修整、整理,包装后即可销售。价格因素。吸塑单价=产品材料成本+能源消耗+人工运输+利润。能耗:塑料吸塑采用热加工方式加工,耗电量比其他行业大,约占产品材料成本的8%。人工:吸塑主要由机器生产,人工较少,约占产品材料成本的10%。运输:根据客户到工厂的距离而定。利润:吸塑厂的净利润一般很低,12%-20%,根据付款期限的不同,30天结账是14%。材料成本:产品的材料成本计算比较复杂,所以在计算前要先算出以下数据:原材料价格:根据产品的用途,确定使用何种材料和档次材料,并找到此类材料的最低价格供应商。胶片厚度:先解说产品应该用多少胶片,排版的次数要根据模子各部分的厚度和形状来确定:根据产品的外观尺寸和形状,计算一张板子可以排多少个模子,致密化会降低产品质量。减薄会增加材料损耗,增加成本。材料损失率:主要影响因素是产品形状、产品质量以及产品形状、产品质量与吸尘机底盘的匹配程度。形状越方,输出越大,损失率越小。计算材料成本的公式。产品材料成本=1吨原材料价格/1吨原材料成品数量。1吨原料成品数量=1吨原料长度/(吸塑模板长度+4cm~15cm拉边)X排版数量X(100%-材料损失率)。1吨原料长度=1吨/材料密度/薄膜厚度/宽度(吸塑底盘宽度)。材料密度(PVC为1.36T/m~3)、吸塑底盘宽度(0.51~1.20m)、模板长度等四个参数由专业经验估算。吸塑材料。PVC板材韧性高,不易燃烧。燃烧过程中会产生氯,对环境有一定的影响。PVC易于加热封闭,可采用封口机和高循环封边,是生产透明发泡制品的主要原料。聚氯乙烯板材是一种应用广泛、广受欢迎的材料。PVC薄膜可分为环保型和非环保型,可制成透明、有色、防静电、镀金、植绒等吸塑包装产品。其主要特点是透明度高、表面光泽度好、结晶点少、水线小、用途广、抗冲击性强、易于成型。产品广泛应用于玩具、食品、电子产品、医药、电器、礼品、化妆品、文具等产品的包装。PS硬质板具有密度低、韧性差、易燃烧、燃烧时产生苯乙烯气体(有害气体)等优点,一般用于生产各种工业泡沫板。PS片材是近年来发展起来的一种新型环保包装材料。


由于其优异的热成型性能、良好的环保性能和卫生性能,被广泛应用于医药、食品、玩具、电子等行业。PET硬质板具有良好的韧性,是近年来发展起来的一种新材料。凭借其优异的韧性、高强度、高透明度,且可回收、易燃烧,燃烧时不会产生有害气体,是一种环保材料,逐渐取缔PVC,但价格较高,适合做高档吸塑产品。欧美泡沫壳一般要求使用PET材料,但其热熔点高,给高周期包装带来很大困难。为了解决这个问题,人们在PET表面复合了一层PVC薄膜,命名为PETG,但价格较高。主要用于电子、食品、玩具、彩盒橱窗、衣领护理、鞋类包装等。它的优点是:它的透明度和光洁度都很好,显示效果也很好。优异的表面装饰性能,无需表面处理即可印刷,易于压制花纹,易于金属处理(真空金属涂层)。它有很好的机械强度。对氧气和水蒸气有良好的阻隔性能。耐化学腐蚀性好,能承受各种化学物质的侵蚀。无毒、卫生性能可靠,可用于食品、药品和医疗器械的包装,并可对包装后的物品进行γ射线消毒。具有良好的环保适应性,可经济方便地回收利用,焚烧垃圾时不会产生对环境有害的物质。聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)薄片被认为是一种理想的包装材料,可以满足(ROSH)环保要求。模具选择。吸塑包装模具一般有三种:石膏模、电镀铜模和铝模。石膏模:模具在半湿状态下用石膏雕刻,然后烘干成模具。该石膏模成本低,易于改装。然而,石膏模具精度不够高,表面不光滑易碎,经久耐用,常用于打样、电镀铜模或一些要求较低的小批量生产的泡沫模。铝模:铝锭由机床(车床、铣床、CNC等)加工。铝模精度高、表面光滑、经久耐用,但价格昂贵。铝模一般用于精度较高的铜模达不到的吸塑制品。电镀铜模:用石膏模制作样品后,电镀铜壳就是电镀铜模,成本比石膏模高,但比铝模便宜得多。电镀铜模具因其表面光滑、经久耐用、成本低廉,是目前最常用的吸塑模具。吸塑包装术语。吸塑:一种塑料加工工艺,其主要原理是将扁平的塑料硬板加热软化,经真空吸附在模具表面,冷却后成型。广泛应用于塑料包装、照明、广告、装饰等行业。吸塑包装:指利用吸塑技术生产塑料制品,并用相应的设备进行包装的总称。吸塑包装产品:泡壳、托盘、吸塑,同义词有:真空罩、吸塑等。吸塑包装设备:吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、翻边机。包装形成的包装产品可分为:插卡、吸卡、双泡壳、半泡壳、半折泡壳、七折泡壳等。泡壳:将透明塑料片通过发泡工艺制成具有特定凸起形状的透明塑料,覆盖在产品表面,起到保护和美化产品的作用。又称吸塑、真空罩。托盘:也被称为塑料内支撑,塑料硬板通过起泡工艺制成特定的凹槽塑料,并将产品放置在凹槽中,以保护和美化产品。植绒内支撑:是一种特殊材质的吸塑托盘,在普通塑料硬片表面粘贴一层蓬松的材料,使托盘表面有一种蓬松的手感,用于提高包装档次。


防静电托盘:采用特殊材料制成的吸塑托盘,表面电阻小于10,为11欧姆的幂。主要用于电子、IT产品的吸塑托盘。吸塑模具:吸塑生产中使用的模具,成本最低的是石膏模,其次是电镀铜模,最贵的是铝模。模具上钻有小孔,用于真空吸附加热的硬板,形成起泡产品。吸塑成型:我们常说的吸塑,就是用吸塑成型机将加热、软化的塑料片吸收到模具表面,冷却后,形成凹凸形状的塑料。模切:塑料制品经模塑后,通过冲床,用刀模将大片裁切成单件产品。翻边:有一种吸塑包装叫卡片包装,需要用翻边机将泡壳的三个边折到背面,这样在接下来的包装过程中,纸卡就会插入到折边中,形成卡片包装。热封:是一种吸塑包装工艺,将涂有吸塑油的纸卡与泡壳用封口机进行热结合,形成吸卡包装。高频封口:是一种吸塑包装工艺,利用高周期波机产生高频,将泡壳与泡壳一起形成双泡壳包装。超声波封口:是一种利用超声机产生超声波,将泡壳和泡壳粘合在一起,形成双层泡壳包装的吸塑包装工艺。与高频密封不同的是,超声波不仅可以密封PVC和PETG材料,还可以密封PET材料,而且对包装产品没有电磁损伤,特别适用于电子产品的封装。缺点是超声波封边只能隔开几个点,一般一次只能封边一条直线。吸塑包装常见问题与解答。水晶点是多少?如何解决这个问题?结晶点是吸塑包装材料上的一个点,它会严重影响吸塑包装产品的外观。质量问题来自于板材供应商,这是由于在板材生产过程中材料中混入杂物造成的。解决办法是在生产吸塑包装产品之前检查纸张。厚度不均是怎么造成的?如何解决这样的问题呢?厚度不均有最常见的地方,如货架、板材、温度等。货架上的压泡包装产品在调整时非常关键,如果出现错位或放置不合理的现象,就会出现厚度不均的现象。与板材有关的是,在生产过程中,板材的厚度没有调整,所以会导致这样的质量问题。温度的调试也是直接相关的,要根据不同的模具、不同的材料来调整相应的温度,否则会出现不均匀的现象。解决的办法是注意货架位置的调整、板材的情况、供应商的谈判、板材与模具适配性的温度调整。什么是电缆?是怎么发生的?如何解决?划线是指产品边缘会出现一条突出的线条,严重影响包装外观。究其原因,与吸塑模具的结构和制造、吸塑成型机的控制操作和温度调节有关。这与上架有很大关系。解决的办法是模具的质量控制、机器和温度参数的调整、上架挤压等。什么是水波和水泡?是怎么发生的?如何解决?水波和气泡是材料表面的水印和气泡斑点。这样的起泡产品会直接影响包装的外观,降低包装的外观。水波的产生与电影制作的速度有关。气泡,即生产板材时温度过高,或者是板材混合生产造成的,或者是空气渗透到板材生产中造成的。有气泡的材料会使吸塑包装产品穿孔变形,成为劣质产品。解决办法是,必须在材料购买时或生产前观察板材的质量,然后才能将其入库或生产。什么是划痕?这个质量问题是怎么造成的?如何解决?划痕是吸塑产品生产后表面的划痕,也是吸塑厂经常出现的质量问题。究其原因,是因为在生产过程中,人工工序较多,容易发生碰撞和摩擦。冲压人员和包装人员的操作方式是最关键的环节。解决办法是小心处理产品,保持工作台清洁卫生,工作人员戴手套等相关事项,也能有效防止划痕的发生。吸塑包装产品的手工工序较多,必须抓紧每一个环节,才能避免次品的发生。


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